因瓦金屬熱增大比率小，在高溫下至400C溫差比率內的面積始終維持不改變，兼有健康的尺碼可靠性、塑型和非常容易消磁的優缺點。基本中用在工作環境溫差不同比率內手工制造尺碼透徹的廠品，包括在高溫火車站附近請求平衡穩定尺碼的高精密醫療實驗實驗儀器、醫療實驗實驗儀器、諧振腔廠品和無線wifi電幀率開關元件，近年來溫差的不同，天文醫療實驗實驗儀器整體布局完成后和機械表擺輪提升裝置必不可防止地觸及悍接流程.分析表面，在瓦金屬悍接歷程中焊縫隙心得波浪紋和熱印象區的微波浪紋非常傾向，波浪紋的發生現實情況上會上限新文件的APP比率隆繼，還能造成的再熱波浪紋和疲勞度波浪紋，造成的廠品車輛報廢.而現下國內外對4J36分析和申請書金屬悍接流程和組建的性能較少.那么4J36因瓦金屬等鐵離子悍接分析為該文件的現實情況APP提高了檢測大數據和系統理論前提.檢測利用4J36因瓦合金類，圖片尺寸為300mmx100mmX6mm，表1為4J36物理機械化性能，保護的氣物99%純氬；錫焊前，物理磨平試板待焊區，消除面防氧化層，再用甲苯清洗，消除水漬等沉淀物.

用一臺現場實驗PLC自己制作大型化等陰陰陽離子弧焊模式管理核心思想，電腦自動管理焊結工藝方式.所采用正交設計的現場實驗法，會按照結果顯示采用4個要素:焊結工藝電熱度、陰陰陽離子氣休熱度和焊結工藝時速，沒個要素采用4個級別(表2).保護好氣休的熱度為16~18L/min.沒個運作做3組測試抗壓光潔度光潔度，取均衡值.按國家標淮實現焊結工藝GB/T2651-2008《焊結工藝線金屬插頭肌肉拉申現場實驗最簡單的方法》抓取標淮肌肉拉申試板，在島津多功能現場實驗機上實現肌肉拉申現場實驗，檢測的焊接縫抗壓光潔度光潔度和破裂后長度率；金相試板是沿徑直于焊接縫的中心點切而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的基數調試侵蝕性全自動實現侵蝕；用掃描器電鏡實現侵蝕；(SEM)能譜了解儀(EDS)關察線金屬插頭的微觀粒子組織化和斷口，X光譜線衍射儀了解線金屬插頭的物相和洛氏光潔度計的光潔度.

正交公測解決方案和最后顯示如表4右圖。不同最后顯示，當點焊技藝性配對有效率性時，點連接焊頭的更大抗壓撓度撓度為410MPa,可達到低合金鋼(438公測)MPa)的93.斷后拉伸應變率是40%.2%，表達出穩定的機械化性，充分考慮用必須.從表5中六個主觀因素的超級差可能看不出，隆繼點焊電壓對連接管的抗壓撓度撓度作用更大，2是亞鐵離子氣休手機流量，點焊強度作用世界最大.校正得出結論，有效率性的點焊技藝性是有效率性的.點焊熱輸送，連接管運動學性好，焊接成型模樣好.

(1)等正離子弧悍接6mm厚因瓦合金類4J36、悍接直插頭機頭很好，界面無缺陷，加工制作工藝 數據正確，悍接直插頭抗拉能力的效果為410MPa,93也可以超過低合金鋼的的效果.斷后張拉比率為40%.2%.(2)奧氏體留存于微觀阿爾法粒子組建講解管插頭基體中Ni;(AI,Ti)偏重于的γ精煉相焊道位置內內組建為派系奧氏體；會因為起熱，近接口處位置內內的粉末比較大，該地域內內也成為接口處的力量薄弱位置內內；原材質火車站附近位置內內為均勻分布小等軸硫化鋅；管插頭析出物其主要為被非金屬氧化物，無定形碳物（的大小為1）.5~7.0μm)各種TiN(的大小為3μum)阿爾法粒子.（3）錫焊連接管的損傷現象一個可塑性損傷現象。行在損傷現象處考察到韌窩。韌窩中含參雜物或第五相粉末。哪些粉末可能會成了錫焊連接管損傷現象的源于地；損傷現象.在熔合區，解釋熔合區是錫焊連接管的較差區城.錫焊4.J36當這類熱敏性較高的瓦合金材料要苛刻掌控錫焊熱感知器，以刷出較小的公司，而且可以保障錫焊融于性.(4)線接頭熱危害區抗拉強度標準低，均勻為1.21GPa;原材質抗拉強度標準最高的，均勻為1.27GPa,可是認為，在對焊的時候中，顆粒肥料在熱危害位置粗化，引發抗拉強度標準降低.